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基礎信息Product information

產(chǎn)品名稱:J吸水霧風機

產(chǎn)品型號:JS

更新時間:2024-09-09

產(chǎn)品簡介:

J吸水霧風機是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動中*的、用途廣泛的新型耐高溫動力氣源設備,專門用于高溫作業(yè)場所,其材質(zhì)具有較強的耐高溫、防腐蝕、耐高壓性,屬于特種風機;廣泛應用于干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干行業(yè)以及化工工業(yè)、石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、環(huán)保等行業(yè)和領(lǐng)域;高溫風機主要有不銹鋼耐高溫風機、傳動高溫風機、離心式高溫風機等。

產(chǎn)品特性Product characteristics

    我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營理念,踐行“問必答、答必果、重信守義”,竭誠為廣大客戶服務!
     J吸水霧風機是一種在高溫環(huán)境中能持續(xù)、長時運轉(zhuǎn)的特種風機,就是比普通風機所能承受的更高的溫度的風機,不管是環(huán)境溫度還是在運行中所產(chǎn)生的高溫都是如此;高溫風機所允許的介質(zhì)溫度可以達到100攝氏度左右,而一般常規(guī)型的旋渦風機多在于在40℃以內(nèi)的常溫下運行。
     J吸水霧風機的殼體和葉輪均采用ADC12材質(zhì),跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,加裝散熱盤、散熱器,有效阻隔、疏散高溫,控制風機在低溫下運轉(zhuǎn);葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸,無油無污染,擁有“高、精、輕"等特點,科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì),更出色,用途廣泛;同時采用寬電壓、50/60Hz寬頻電機,可依客戶不同的需求,選用不同的電壓規(guī)格,使客戶在選用時更具靈活性。
    抽水氣水汽風機是當今工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動中*的、用途廣泛的新型耐高溫動力氣源設備,專門用于高溫作業(yè)場所,其材質(zhì)具有較強的耐高溫、防腐蝕、耐高壓性,屬于特種風機;廣泛應用于
干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干行業(yè)以及化工工業(yè)、石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、環(huán)保等行業(yè)和領(lǐng)域;高溫風機主要有不銹鋼耐高溫風機、傳動高溫風機、離心式高溫風機等。


抽水氣水汽風機規(guī)格

    三相電壓功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;單相電壓功率:0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;風壓:50mbar-1010mbar;風量:40m3/h-3000m3/h,為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供;頻率:50HZ/60HZ  電壓:110V-615V,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做;釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用);過濾器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;消音器接口尺寸:1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

    耐高溫中壓風機規(guī)格:1、CX中壓風機功率分為:0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW;2、TB中壓風機功率分為:0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。
抽水氣水汽風機工作原理
    接通電源后,風機旋轉(zhuǎn),因為葉輪有凹槽設計,會帶動空氣流動,所以空氣通過進風口處進入泵體內(nèi),空氣在里面攪動,每個凹槽經(jīng)過漩渦式的增壓,一道一道的循環(huán)增壓,*終形成強大的氣流能量,通過出氣口排出泵體外,以供使用。
抽水氣水汽風機特點
1、相比羅茨鼓風機產(chǎn)品噪音更低;2、產(chǎn)品整體更注重輕量化、小型化;3、產(chǎn)品功率更小、更加節(jié)能。風機風蓋采用片狀散熱設計,相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置,大大降低了風機運行時的溫度;4、采用軸承前置設計原理,兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端,達到更佳動平衡配置,并且利于散熱;5、*型,無噪音: 馬達直接運轉(zhuǎn),在通過加上一體式的銷音設施,改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)像,從而達到靜音的效果。

抽水氣水汽風機結(jié)構(gòu)
    1、馬達:TEFC IP54F級絕緣馬達(依據(jù)歐洲CE規(guī)格);2、軸承:葉輪與軸部間,采用密封防塵設計,可防止塵土進入,加長使用年限;3、葉輪:經(jīng)特殊改良設計之葉輪,葉輪與機身之縫隙范圍減少,在運轉(zhuǎn)時可防止粉塵阻塞,與其他同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大,易造成阻塞而導致旋渦氣泵故障的缺點不同;4、特殊葉片設計,壓力高、風量大、噪音低、壽命長;5、風量控制穩(wěn)定性高,操作容易;6、防爆高壓/中壓鼓風機系列產(chǎn)品樣式種類齊全;7、絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉(zhuǎn)溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美, 高品質(zhì);8、高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設計。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片,當葉輪旋轉(zhuǎn)時,由于離心作用,兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動,傳轉(zhuǎn)輸能量,風壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。
抽水氣水汽風機結(jié)構(gòu)特點 
    1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、散熱風葉等部分組成。2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪,用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼板或冷軋鋼板制成,葉片依據(jù)空氣動力原理設計。葉輪由葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制造,并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好,效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3、進風口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,高溫風機的工作效率高。4、高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接,電機軸頭上安裝散熱風葉,金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進行降溫,確保電機在高溫下正常運行。5、其電機采用特殊高溫電機,高溫風機流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風機,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,性價比高等優(yōu)點。


抽水氣水汽風機機性能介紹
    1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能,機械精密度高,運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設計、測試、校正,所以震動率極低,我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。2、超低噪音:低噪音直接傳動,出口及入口皆有內(nèi)藏式消音,能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音;根據(jù)客戶需求,可升級為靜音運行,滿足客戶的*要求。3、節(jié)能環(huán)保:全風高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì),跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸,無油無污染,擁有“高、精、輕”等特點,科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)更出色產(chǎn)品。4、用途廣泛:全風高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機,可依客戶不同的需求,選用不同的電壓規(guī)格;全風高壓風機分為大風量及高壓力系列,使客戶在選用時更具靈活性。5、維護簡單:除了葉輪之外,風機沒有其它動件,且葉輪直接連接馬達,無齒輪和傳動皮帶,因此可靠性更高,達到幾乎免維護。
抽水氣水汽風機用途范圍
    1、紡織設備:旋渦氣泵、高速織襪機;涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥,抽紗機。2、塑料輔機及中央供料系統(tǒng):在流延機使用中,為保證能高速生產(chǎn),確保流延膜均勻,冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻;同時用于注塑機的真空上料,干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設備中的使用。4、在電線電纜設備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制,比如空調(diào)精密銅管的除水等。5、在涂裝設備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥,涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。6、高壓旋渦風機使用于易拉罐的氣力輸送;飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥等食品、飲料灌裝設備中的運用。7、印刷設備:絲網(wǎng)印刷機械;UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。8、特別適用于超聲波清洗機、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機(洗車機)、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設備。9、使用在輪胎及橡膠設備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。


抽水氣水汽風機實現(xiàn)高效的途徑

    1、設計開發(fā)出合適的葉片型線,以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失;2、確定適當?shù)娜~片數(shù)和輪轂比,以減小二次流損失;3、設計合理的機殼高度和葉輪徑向間隙,以減小環(huán)面損失;4、匹配合適的高效率電動機,以提高整機效率;5、改進設計氣泵泵殼的進口集流部位,以改善進口氣流狀況;6、改進設計氣泵出口的網(wǎng)罩,以減小出口阻力;7、將風葉與電動機支架改進設計,讓其盡量發(fā)揮出導流的作用;8、完善試驗檢驗設備,以便及時掌握鼓風機的實際空氣動力性能。

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