基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：1.5KW拋光打磨機(jī)防爆風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品型號：JS

更新時間：2024-09-10

產(chǎn)品簡介：

1.5KW拋光打磨機(jī)防爆風(fēng)機(jī)所選用的電機(jī)防爆等級為DII BT4，絕緣防護(hù)等級為IP55F級，EX防爆性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，適用于易燃易爆危險場所；風(fēng)機(jī)的機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部分的零件均經(jīng)過精密平衡設(shè)計，測試、校正，所以震動率很低，采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強(qiáng)馬達(dá)運轉(zhuǎn)效率。鼓風(fēng)機(jī)本體與馬達(dá)外殼分開鑄造。葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土設(shè)計進(jìn)入，延長使用年限。

產(chǎn)品特性Product characteristics

    我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營理念；售后服務(wù)踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”，所有產(chǎn)品12個月質(zhì)量保證期；愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)！

    1.5KW拋光打磨機(jī)防爆風(fēng)機(jī)所選用的電機(jī)防爆等級為DII BT4，絕緣防護(hù)等級為IP55F級，EX防爆性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，適用于易燃易爆危險場所；風(fēng)機(jī)的機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正，所以震動率很低，采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強(qiáng)馬達(dá)運轉(zhuǎn)效率。鼓風(fēng)機(jī)本體與馬達(dá)外殼分開鑄造。葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土設(shè)計進(jìn)入，延長使用年限。

    1.5KW拋光打磨機(jī)防爆風(fēng)機(jī)適用與輸送易燃易爆無腐蝕性氣體，環(huán)境溫度不得過60℃，廣泛應(yīng)用于一般工廠、倉庫、辦公室、住宅內(nèi)通風(fēng)換氣或強(qiáng)暖氣散熱，也可有較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝，以提高管道中的壓力，卸下電機(jī)可做自由風(fēng)扇。

高壓防爆風(fēng)機(jī)規(guī)格

     功率：0.18KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar；風(fēng)量：40立方/小時-1134立方/小時，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供；頻率：50Hz、60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

高壓防爆風(fēng)機(jī)具有的主要優(yōu)點

   1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。2.防爆性高，運行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機(jī)運行更加可靠。

    高壓防爆風(fēng)機(jī)是根據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于壓力和真空的再生原理而運作的，用這些裝置，從吸氣口吸入空氣，通過葉輪使其加速。再通過離心力的作用撞擊內(nèi)壁，再次反彈回到葉輪金屬板的底部。該過程葉輪的運轉(zhuǎn)反復(fù)進(jìn)行，使能量持續(xù)倍增，吸入的空氣得到加速。其整體效果并非和用多段裝置來獲得不同。但用防爆旋渦氣泵通過葉輪的運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的更多的再生循環(huán)，可得到更大的輸出。為滿足特點要求，這些送風(fēng)機(jī)可進(jìn)行多樣化的組合。

高壓防爆風(fēng)機(jī)工作原理

    風(fēng)機(jī)是吹吸兩用的旋渦氣泵，風(fēng)機(jī)特殊的葉片設(shè)計，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點。壓風(fēng)機(jī)絕緣性能強(qiáng),安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計。壓風(fēng)機(jī)的葉輪邊緣帶有多個葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于壓風(fēng)機(jī)多個葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。干燥機(jī)高壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)又稱環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)，具有送風(fēng)和吸風(fēng)的兩種功能，采用西門子技術(shù)，通過的氣體無油、干燥，適合多個機(jī)械行業(yè)的輔助設(shè)備。

高壓防爆風(fēng)機(jī)的特點      

    1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；3、相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上；4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；5、相對同類風(fēng)機(jī)，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，就如推出*型旋渦風(fēng)機(jī)；6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；7、EX防爆風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；8、安裝簡易，使用方便；9、整體采用鋁合金材質(zhì)，電機(jī)為防爆電機(jī)，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。

高壓防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)用場合及其范圍

    防爆高壓風(fēng)機(jī)主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機(jī)作為主要的動力設(shè)備，通常用于驅(qū)動泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和其他傳動機(jī)械。隨著科技、生產(chǎn)的發(fā)展，存在爆炸危險的場所也在不斷增加。例如，食用油生產(chǎn)過去是用傳統(tǒng)的壓榨法工藝，20世紀(jì)70年代以后，我國開始引進(jìn)*的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學(xué)溶劑，己烷是易燃易爆物質(zhì)；因此浸出油車間就成了爆炸危險場所，需要使用防爆風(fēng)機(jī)和其他防爆電氣產(chǎn)品。又如，近年來中國公路發(fā)展迅速，一大批燃油加油站出現(xiàn)，也給防爆風(fēng)機(jī)提供了新的市場。

    1、現(xiàn)在工廠、倉庫、礦井、隧道、車輛船舶、冷卻塔、建筑物等多場合都有所應(yīng)用；另外，鍋爐、鼓風(fēng)爐、工業(yè)用爐的通風(fēng)和引風(fēng)也多用離心風(fēng)機(jī)；除此之外，離心風(fēng)機(jī)還應(yīng)用在空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器的冷卻與通風(fēng)；酒店、食堂中的通風(fēng)與散味；谷物的烘干和選送；并常用作風(fēng)洞實驗的風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等2、管道分路閥：其工作時動作氣缸產(chǎn)生的動力使其內(nèi)部的球閥切換方向，完成相應(yīng)的管道換向功能，其換向時必須相應(yīng)輸送過程已經(jīng)停止，避免輸送過程正在進(jìn)行，突然換向使其換向，這樣換向閥受到的沖擊比較大，容易卡死，且氣缸受到的損傷也比較大。如果氣缸動作失靈，應(yīng)檢查相應(yīng)的氣路是否通暢，氣壓是否達(dá)到相應(yīng)的工作要求。3、旋轉(zhuǎn)供料器：其工作時由電機(jī)產(chǎn)生的動力帶動其內(nèi)部的供給葉片旋轉(zhuǎn)，把上部的物料*的向下部輸送。葉片與殼體之間的間隙≤0.1mm；密封性能*，且由耐磨材料制成。如果長時間工作，耐磨片已經(jīng)磨損，影響其工作，應(yīng)把原來的耐磨片拆下，更換新的耐磨片，使其工作時始終保持氣力密封。4、輸送管道連接牢固，整個輸送管道安裝完畢后，要做相應(yīng)的耐壓試驗，確認(rèn)其連接處無漏氣、跑氣現(xiàn)象。5、手動滑板閥要保持動作靈活，定期把上面的蓋板拆開，在相應(yīng)的絲桿上加潤滑油，清除絲桿上的積物，使其轉(zhuǎn)動順滑。6、倉頂除塵器：經(jīng)過長期工作后要及時更換除塵袋，防止除塵袋空隙堵塞后影響工作效果。

高壓防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)用試車注意事項

    1、風(fēng)機(jī)允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動（當(dāng)功率大于11kW時，且采用降壓起動）。2、風(fēng)機(jī)在試車時，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。3、試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風(fēng)機(jī)開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機(jī)運轉(zhuǎn)。4、雙速風(fēng)機(jī)試車時，應(yīng)先起動低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時必須待風(fēng)機(jī)靜止后再起動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機(jī)受損。5、風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)測量風(fēng)機(jī)輸入電流是否正常，風(fēng)機(jī)的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。6、風(fēng)機(jī)所需電機(jī)功率是指在一定工況下，對離心風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱，進(jìn)風(fēng)口全開時所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開進(jìn)行運轉(zhuǎn),則電機(jī)有損壞的危險。風(fēng)機(jī)試車時將風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口管路上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達(dá)到所需工況為止，并注意風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。

高壓防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)用維護(hù)與保養(yǎng)

    1、對氣泵壓力或流量降低時進(jìn)行的維護(hù)：當(dāng)出現(xiàn)壓力和流量下降時，首先切斷旋渦氣泵的電源，查看進(jìn)氣口是否有東西堵塞，檢查進(jìn)氣口過濾網(wǎng)，不過不要拆除過濾網(wǎng)，否則會把雜物吸進(jìn)氣泵，導(dǎo)致?lián)p壞。其次，若發(fā)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部有雜物的，導(dǎo)致橡膠皮頂住了電磁鐵，造成電磁鐵不能恢復(fù)位置。此時可以打開旋渦氣泵的外殼，清理內(nèi)部雜物。在橡膠皮上鉆一個小孔，排除負(fù)壓產(chǎn)生的吸附作用即可。電機(jī)的缺相或運轉(zhuǎn)方向不對也是造成此類故障的一個原因，此時應(yīng)檢查并重新接好電源，如果電機(jī)燒壞，應(yīng)更換同型號電機(jī)，單相電機(jī)檢查電容是否完好，接線是否正確。2、對氣泵噪聲變大時進(jìn)行的維護(hù)：首先檢查旋渦氣泵泵體內(nèi)是否有雜物，如有，則打開外殼,清理內(nèi)部雜物；其次檢查葉輪是否卡住，此時廠家修理，需要重新裝配才能消除故障。第三檢查軸承是否損壞，必要時更換軸承。3、對泵體溫升高時進(jìn)行的維護(hù)：首先檢查進(jìn)氣口是否堵塞，清洗進(jìn)氣口過濾網(wǎng)，但不能拆除，否則將會吸進(jìn)雜物損壞機(jī)械設(shè)備。請適當(dāng)保持氣泵的工作時間隙。其次檢查機(jī)體內(nèi)有雜物，打開外殼，清理內(nèi)部雜物。