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產(chǎn)品名稱:金屬焊接拋光打磨臺
產(chǎn)品型號:JS-DMT800
更新時間:2024-09-11
產(chǎn)品簡介:
金屬焊接拋光打磨臺是一種集焊接、打磨、除塵功能于一體的多用途設(shè)備,柜式機體結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)設(shè)自凈式裝置,既能有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野,它是中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接,又可與中央式煙塵系統(tǒng)連接。
我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營理念,踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務(wù)宗旨,所有產(chǎn)品12個月質(zhì)量保證期,愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)!
金屬焊接拋光打磨臺集打磨平臺、集塵系統(tǒng)、吸風(fēng)系統(tǒng)、消音系統(tǒng)、電氣控制于一體的工作臺。集塵工作臺應(yīng)用濾芯過濾技術(shù),打磨集塵工作臺廠家,對粉塵狀物的過濾效果高達99%,主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等方面干性粉塵的收集,對比較重大的金屬加工切削,鑄造型砂,打磨集塵工作臺生產(chǎn)廠家,如磨床、砂輪機、拋光機的干性粉塵亦有較好除塵效果。
可以直接清理打磨過程中的產(chǎn)生的粉塵,粉塵在吸力的作用下,會把工件上打磨或者切割出來的粉塵、灰塵等顆粒物吸入機內(nèi),而粉塵就不會飄散和在空氣中停留,工件打磨時產(chǎn)生的大量粉塵會由除塵臺上的吸氣孔吸進集塵桶,實現(xiàn)對粉塵源頭控制,可以改變工廠的環(huán)境,避免打磨時的粉塵飄散,潔凈空氣,確保員工的身體健康,還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。
金屬焊接拋光打磨臺是一種集焊接、打磨、除塵功能于一體的多用途設(shè)備,臥式機體結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)設(shè)自凈式裝置。能有效清除焊接、打磨、拋光、氧化物去除等作業(yè)產(chǎn)生的粉塵,廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業(yè)。
金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺規(guī)格、型號:打磨吸塵工作臺高度1600mm,寬度有800、1200、1500、2000mm四個規(guī)格可選。
金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺工作原理
1、接通電源與壓縮空氣,按下開關(guān)按鈕,引風(fēng)機啟動,除塵器開始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)獗:傅臒焿m,在引風(fēng)機抽風(fēng)的動力作用下,進入除塵器進風(fēng)口。3、然后進入濾筒表面,由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用,風(fēng)速驟降,氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動力和慣性力的作用下相互碰撞,自然沉降到底部集灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒,通過擴散和篩濾等組合效應(yīng),沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料,從濾筒內(nèi)壁集中排出,進入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機抽出直接排放在車間內(nèi),無排放煙囪。6、過濾元件濾筒的阻力,隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大,壓差儀表會顯示壓差變化。7、設(shè)備裝有壓差表,脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門,開啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時,瞬間接通脈沖電源,電磁脈沖閥開啟,4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源,一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起,而產(chǎn)生振動,在高壓脈沖氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光,掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,濾料外表面粉塵清除后,阻力變小,濾料獲得再生,再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時,再次自動循環(huán)清灰再生工作。
金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺特點
1、打磨拋光除塵工作臺采用單相電無刷風(fēng)機,風(fēng)量大噪音小,節(jié)能省電。認(rèn)證,堅固耐用,可連續(xù)72小時工作;2、機器配有自動脈沖清灰系統(tǒng),能根據(jù)不同工況環(huán)境設(shè)置脈沖時間間隔,可自動清理附著在過濾器表面的細(xì)小灰塵,有效避免因過濾器堵塞造成的風(fēng)量減弱及電機過熱現(xiàn)象的發(fā)生,大大延長機器的使用壽命。保持機器的超大風(fēng)量,維護更加省心;3、打磨拋光除塵工作平臺底部使用可調(diào)節(jié)腳墊,可根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)節(jié)工作臺面的高度;4、蜂窩式吸塵工作臺面,可將打磨粉塵*吸入,兩側(cè)可開關(guān)活動擋板能有效防止細(xì)小粉塵外溢,使打磨工作更清潔、更輕松;5、機器配有四個桶式HEPA高效過濾器,過濾面積達32㎡,過濾效果可達99.9%以上,可過濾的粉塵直徑達0.3μm;6、打磨吸塵工作臺烤漆表面,美觀且堅固耐用;工作臺面光滑、易清理、耐撞擊。抽拉式集塵抽屜,可輕松于機器分離,方便傾倒及物料回收。
金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺性能優(yōu)點
1、系列打磨拋光除塵工作臺采用單相電無刷風(fēng)機,風(fēng)量大噪音小,節(jié)能省電。可連續(xù)24小時工作;2、小型打磨除塵臺可定制為防爆型,電機、照明燈、電磁閥防爆,過濾器可導(dǎo)靜電;3、機器配有自動脈沖清灰系統(tǒng),能根據(jù)不同工況環(huán)境設(shè)置脈沖時間間隔,可自動清理附著在過濾器表面的細(xì)小灰塵,減少因過濾器堵塞造成的風(fēng)量減弱及電機過熱現(xiàn)象的發(fā)生,增加機器的使用壽命。保持機器的風(fēng)量,不用過多的維護;4、打磨拋光除塵工作平臺底部使用可調(diào)節(jié)腳墊,可根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)節(jié)工作臺面的高度;5、小型打磨除塵臺蜂窩式吸塵工作臺面,可將打磨粉塵吸入,兩側(cè)可開關(guān)活動擋板能減少細(xì)小粉塵外溢,使打磨工作清潔、簡單,當(dāng)打磨較大工件時也可將擋板取下方便打磨;6、機器配有桶式PTFE覆膜HEPA筒式過濾器,過濾面積達32㎡,可過濾的粉塵直徑達0.3μm;過濾器上部安裝擋塵板及防火板。旋卡式過濾器安裝方式,拆卸不用工具;7、小型打磨除塵臺DM系列打磨工作臺采用加厚板金,并經(jīng)過激光切割、折彎、焊接、打磨拋光、淋化、高溫烤漆等一系列處理,產(chǎn)品不脫漆、生銹;工作臺面光滑、易清理、耐撞。抽拉式集塵抽屜,能與機器分離,方便傾倒及物料回收。
金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺設(shè)備優(yōu)勢
1、打磨工作臺是結(jié)合*經(jīng)驗,開發(fā)的一種集工作臺和集塵器于一身的除塵器,*的臺式設(shè)計非常合理,四面排風(fēng),內(nèi)置式除塵系統(tǒng),風(fēng)機隔聲,無須管道連接,清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放,大大減少了能源開支。2、打磨工作臺采用新型低噪音風(fēng)機,吸風(fēng)量不變,而噪音更低,可保障運用者的身心健康。3、應(yīng)用進口覆膜濾筒過濾器,使得凈化器有效凈化煙塵(包含PM2.5),凈化效率可達99.9%,保護勞動者的健康,同時該材料的應(yīng)用使主過濾器壽命可達*長24個月。4、良好的人體工程學(xué)設(shè)計是打磨臺利于打磨工作同時占用更少的空間。結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可雙工位或多工位同時作業(yè)。5、根據(jù)實際工況產(chǎn)生粉塵的性質(zhì),將選擇合適過濾媒介,以滿足不同性質(zhì)粉塵的針對性治理。?
金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺應(yīng)用范圍
適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等;還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機械鑄造、水泥、建材等行業(yè)生產(chǎn)過程中的除塵、物料回收及空氣過濾之用。
金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺的日常維護
日常維護分為兩部分:首先是筒式過濾器的維護,如果打磨除塵工作臺上帶有脈沖清灰裝置,只需要輕輕一按按鈕,濾筒上的煙塵瞬間被吹進比底部的集塵筒里;如若設(shè)備上未配上焊接煙塵凈化器,只需把打磨除塵工作臺的濾筒拿出來,用壓縮空氣去噴吹即可。其次,打磨工作臺需維護的地方是集塵抽屜,集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0.5立方米,需要定期清理集塵抽屜,每2天一次。
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