基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：工業(yè)吸塵打磨臺(tái)

產(chǎn)品型號(hào)：JS-DMT2000

更新時(shí)間：2024-09-11

產(chǎn)品簡介：

工業(yè)吸塵打磨臺(tái)應(yīng)該在總檢合格后，方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須在無載荷（將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進(jìn)行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超標(biāo)。

產(chǎn)品特性Product characteristics

   我公司秉承“誠實(shí)做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)量保證期，愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)！

   工業(yè)吸塵打磨臺(tái)工件在打磨過程中，產(chǎn)生的粉塵、大量的高濃度含有害物質(zhì)，被吸入設(shè)備內(nèi)，經(jīng)過多層水洗過濾裝置，使粉塵變?yōu)橐后w狀態(tài)排出，工作區(qū)不再有粉塵飄揚(yáng)，從而改善了打磨車間的工作環(huán)境，保證打磨員的身體健康。也能提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，打磨臺(tái)具有投資小，運(yùn)行成本低，安裝靈活方便的特點(diǎn)。
   工業(yè)吸塵打磨臺(tái)采用濾芯過濾技術(shù)，對粉塵狀物的過濾效果高達(dá) 99%，主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等多方面的集塵，對比重較大的金屬加工切屑，鑄造型砂，如磨床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等亦有較好的除塵效果。
   金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)集打磨平臺(tái)、集塵系統(tǒng)、吸風(fēng)系統(tǒng)、消音系統(tǒng)、電氣控制于一體的工作臺(tái)。集塵工作臺(tái)應(yīng)用濾芯過濾技術(shù)，打磨集塵工作臺(tái)廠家，對粉塵狀物的過濾效果高達(dá)99%，主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等方面干性粉塵的收集，對比較重大的金屬加工切削，鑄造型砂，打磨集塵工作臺(tái)生產(chǎn)廠家，如磨床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)的干性粉塵亦有較好除塵效果。

   金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)規(guī)格、型號(hào)：打磨除塵工作臺(tái)高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個(gè)規(guī)格可選。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)工作原理
   1、接通電源與壓縮空氣，按下開關(guān)按鈕，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，除塵器開始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)獗：傅臒焿m，在引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的動(dòng)力作用下，進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口。3、然后進(jìn)入濾筒表面，由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進(jìn)入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出直接排放在車間內(nèi)，無排放煙囪。6、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會(huì)顯示壓差變化。7、設(shè)備裝有壓差表，脈沖控制儀會(huì)自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時(shí)，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動(dòng)，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時(shí)，再次自動(dòng)循環(huán)清灰再生工作。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

   1、防止含塵直接沖擊濾芯：抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的使用壽命；2、高效離心風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)；3、降噪處理除塵工作臺(tái)：為了防止噪聲污染，對風(fēng)機(jī)采取降噪處理。并配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低。集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除；4、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。?/strong>結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同事作業(yè)；5、高效控制粉塵：工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。還可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清楚。保證操作者的身心健康。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)的設(shè)計(jì)原理

   1、打磨除塵工作臺(tái)整機(jī)主要有六個(gè)組成部分，除了和焊煙凈化器相同的電控門、濾芯和風(fēng)機(jī)之外，有著結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*的吸風(fēng)口、工作臺(tái)和側(cè)門。2、它對粉塵煙塵的凈化原理與焊接煙塵凈化器是一樣的，都是利用風(fēng)機(jī)負(fù)壓，將煙塵打磨除塵工作臺(tái)的過濾室，含有粉塵的空氣在流過橫向安置的濾芯時(shí)，90%以上的粉塵被過濾攔截，之后凈化過的潔凈空氣有排氣口排出，重新進(jìn)入室內(nèi)空氣循環(huán)。3、不過除塵臺(tái)的煙塵捕捉部分則*不同，打磨除塵工作臺(tái)的煙塵捕捉有吸風(fēng)口和工作臺(tái)兩個(gè)部分共同承擔(dān)，工作臺(tái)就是工件安置的臺(tái)面，上有圓孔，風(fēng)速均勻，可以吸附剛生產(chǎn)的煙塵。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)性能特點(diǎn)

   1、臺(tái)式煙塵收集器由單或雙個(gè)焊煙吸氣臂、集塵打磨工作臺(tái)組成，可滿足焊接、打磨等單個(gè)或兩個(gè)同時(shí)作業(yè)。2、臥式煙塵凈化箱，濾筒直立安裝，不易積灰，進(jìn)口濾材，對≥0.5μm亞微米級煙塵過濾效率99.9%以上。3、采用中國臺(tái)灣離心渦流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、噪聲低、振動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4、脈沖噴吹自動(dòng)清灰，或手動(dòng)清灰方式（可另配置自動(dòng)清灰器）。5、適應(yīng)性廣，移動(dòng)輕便，無需安裝，適用經(jīng)常變化的工作點(diǎn)。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)設(shè)備優(yōu)勢

   1、抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。2、風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。3、為了防止噪聲污染，對風(fēng)機(jī)采取降噪處理。4、集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。6、可根據(jù)實(shí)際需治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不一樣性質(zhì)粉塵的清除。7、濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。8、工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。9、配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低?？杀Ｕ线\(yùn)用者的身心健康。10、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)應(yīng)用范圍

   本工藝和設(shè)備可廣泛用于金屬、塑料件的打磨、研磨和拋光。各類焊接、鉆孔、熱加工、切割、石材加工、，船舶、汽車制造、機(jī)械加工、五金制造等行業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生粉塵和煙塵的凈化。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)安裝注意事項(xiàng)

   1、濾筒裝配時(shí)與花盤、及結(jié)合處均應(yīng)嵌入密封墊確保密封。2、人孔門及法蘭處的聯(lián)接均應(yīng)嵌入密封膠墊，保證其氣密性。3、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝后要保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋臂噴口于花盤應(yīng)保持40-50mm距離。4、傳動(dòng)三角帶要松緊適當(dāng)。