基礎信息Product information

產(chǎn)品名稱：生化池發(fā)酵曝氣漩渦氣泵

產(chǎn)品型號：JS

更新時間：2024-09-12

產(chǎn)品簡介：

生化池發(fā)酵曝氣漩渦氣泵使用和保養(yǎng)：
1、氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。2、氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。3、氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。4、氣泵除電機轉(zhuǎn)子、兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。5、進出氣兩端的過濾網(wǎng)應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

產(chǎn)品特性Product characteristics

產(chǎn)品詳情：

    生化池發(fā)酵曝氣漩渦氣泵是依靠離心力的原理來產(chǎn)生動力的氣泵，又可以被稱為高壓鼓風機、旋渦式風機；國外通常稱之為氣環(huán)風機、側(cè)流式風機；氣泵的葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以較高的能量離開氣泵以供使用。

    生化池發(fā)酵曝氣漩渦氣泵馬達外殼采用鋁合金精密鑄成型，選用良好的全自動加工設備及標準工藝流程制作而成，高壓氣泵吸氣及吐氣管內(nèi)均有消音棉，具有體積小，風量大，噪音低，免維護等優(yōu)點.產(chǎn)品運行安靜平穩(wěn)，低噪節(jié)能，堅固耐用，易于維護，規(guī)格齊全，統(tǒng)一電壓設計；50Hz-60Hz共用。

    旋渦式氣泵：防爆型漩渦氣泵、變頻式漩渦氣泵、防腐蝕漩渦氣泵、直流式漩渦氣泵、耐高溫漩渦氣泵、全密封型漩渦氣泵，不帶電機的泵頭（即拖泵）、或其中兩種的組合式氣泵，滿足于客戶不同的應用場合和使用工況。

高壓漩渦氣泵規(guī)格
    功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；風壓：50mbar-650mbar； 風量：40立方/小時-1134立方/小時（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

高壓漩渦氣泵的工作原理

    接通電源后，風機旋轉(zhuǎn)，因為葉輪有凹槽設計，會帶動空氣流動，所以空氣通過進風口處進入泵體內(nèi)，空氣在里面攪動，每個凹槽經(jīng)過漩渦式式的增壓，一道一道的循環(huán)增壓而形成強大的氣流能量，通過出氣口排出泵體外，以供使用。

高壓漩渦氣泵泵的分類

    漩渦氣泵可分為單葉輪、雙葉輪、三葉輪風機，顧名思義，就是內(nèi)置葉輪的數(shù)量而定義的，在同等功率下：1、壓力：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風機；2、流量：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風機；3、重量及體積：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風機；4、 價格：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風機。目前市面上常用的為單葉輪和雙葉輪。

高壓漩渦氣泵配置
    1、機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用電機，電機是一款寬頻，寬壓電機，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。4、風機軸承：核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

高壓漩渦氣泵構(gòu)造

    1.外殼：采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強電機運轉(zhuǎn)效率，風機的機體與電機外殼分開鑄造；2.馬達：TEFC IP54F絕緣馬達。（依據(jù)歐洲ＣＥ規(guī)格）；3.軸承：葉輪與軸部間，漩渦氣泵采用密封防塵設計，可防止塵土進入，加長使用年限；4.葉輪：經(jīng)特殊改良設計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉(zhuǎn)時可防止粉塵阻塞，與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導致高壓漩渦氣泵故障的缺點的不同。

高壓漩渦氣泵的優(yōu)點

    1、吹吸雙功能，一機兩用，可以用做真空吸附用，也可用吹風輸送用，也可做封閉式的回路空氣循環(huán)等。2、無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是潔凈的，因為風機依靠電力的輸入運行，內(nèi)部部件沒有任何帶油的部件，所以不用擔心輸送空氣污染的問題，也不會產(chǎn)生任何雜質(zhì)。3、壓力高，勁大，相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力要高出很多，這就決定了其他風機無法滿足的壓力問題，并且體積小，聲音小，不會造成噪音污染。4、泵體部分是采用液壓機整體壓鑄而來，并且安裝了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)。

高壓漩渦氣泵性能優(yōu)點

    1、*型，無噪音：馬達直接運轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設施，改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)象，從而達到靜音的效果。2、可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。3、安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。4、無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。5、經(jīng)過多年的制造經(jīng)驗，精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到要求，運用標準ip54，F(xiàn)級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風機之間有軸封分試，預防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。6、電壓：萬國電壓型，50HZ 60HZ 均可用，無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用60Hz，高電壓的國家，還是中東，非洲等使用50Hz電壓的國家及地區(qū)，風機均能達到要求，功能產(chǎn)齊全，讓您無后顧之憂。

高壓漩渦氣泵的應用

    漩渦氣泵各行業(yè)及各種機械設備幾乎都有涉及到，比如有電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、養(yǎng)魚增氧、水處理爆氣、絲網(wǎng)印刷機、照相制板機、自動上料機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料等。主要用途:1、水處理鼓風曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等；2、醫(yī)院、實驗室的污水攪拌曝氣；3、印刷行業(yè)的真空送紙。4、電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣；5、塑焊、吹風的氣源供應；6、燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)；7、水產(chǎn)養(yǎng)殖；8、物料、生物、生化池等發(fā)酵曝氣；9、需要氣源的其他設備。

氣泵故障及解決方法

    一、風機不轉(zhuǎn)動：1、未接通電源—接通電源；2、電機不工作—檢查電機接線或更換電機；3、風機頭損壞—修復風機或更換；4、風機中有異物卡死—清除異物；二、噪音增大：1、軸承干潤滑—加軸承油脂；2、軸承損壞—更換軸承；3、葉輪磨損—更換葉輪或泵頭；4、堅固件松動或脫落—擰緊緊固件；5、風機內(nèi)有異物—清除異物或更換泵頭。三、震動增大：1、軸承損壞—更換軸承；2、葉輪不平衡—清除葉輪中異物或校動靜平衡；3、主軸變形—更換主軸或泵頭。4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)—調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)；5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)。四、溫度升高：1、進氣口溫度過高—降低進氣口溫度；2、軸承干潤滑—加軸承油脂；3、風機效率降低—清除葉道塵埃或更換泵頭；4、工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài)；5、環(huán)境溫度增高—增加環(huán)境通風機；6、泵體溫度過高--檢查進 出氣口是否堵塞。五、壓力減小：1、泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機故障；2、管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力；3、工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài)；4、電機轉(zhuǎn)向反向—電機重新接線。六、流量減小：1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)；2、泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機故障；3、管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力；4、工作狀態(tài)增加—調(diào)整工作狀態(tài)；5、電機轉(zhuǎn)向反向—電機重新接線。